革新后的给煤机电源装置、控制装置可以防水、防尘，可满足水喷淋、地ICI水冲洗的技术要求，为今后输煤系统的集中控制、程序控制打下了良好的基础

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叶轮给煤机受电装置改为电缆直接送电大同第二发电)一机组容量为1 200 MW，满负荷运行时一何天锅炉燃煤12 000 t，所以上煤系统的宁静运行直接关系着机组的发电量，而叶轮给煤机又是上煤系统的要害

。叶轮给煤机装置在一12 m的输煤煤沟里，情况湿润，粉尘浓度大

。由十给煤机是手动控制，运行人员何班紧随着给煤机的运行来回行走几公里以控制给煤机的给煤量，劳动张度大，加之粉 尘、湿润，他们的身体健康受到很大影响

。叶轮给煤机的电源装置是三相动力电源线以炭刷滑线式送至给煤机的操作箱，整机行车时一接触不良会爆发火花，使电源 线路表ICI与炭刷烧损严币

。

接触电阻越大，火花越大，必须经常更换炭刷

。后将炭刷改为铜块，滚轮后运行依然不佳

。更为麻烦的是给煤机轨道和木体与电源线 之间有一定的水平度和笔直度要求，一旦变形易爆发两相运行，甚至掉道短路，烧坏滚轮和电源线

。尽管接纳加配币等步伐，但仍经常爆发故障，影响正常上煤

。为 改善土人劳动情况和确保给煤机的宁静运行，将叶轮给煤机的操作回路改为远方集控，运行人员可在远方的集控室直接启、停给煤机，同时一凭据电视屏幕的监视调 节给煤机的给煤量，集控室增装给煤机位置指不灯，集控室人员可以准确知道给煤机在煤沟所处的位置，实现闭环控制

。

叶轮给煤机实现远方控制后，大大地减轻了运行人员的劳动`,J}’度，何班只需准时一对叶轮给煤机进行检查，实时一查有缺陷，使检修人员实时一处理将电缆直接接至给煤机操作 箱，可消除三相滑线在整机行车时一接触不良爆发火花、爆发短路的故障

。大同二电)一给煤机的皮带长4x150m}可选75 m长的橡胶电缆，一端接电源，将其牢固在皮带1/2处的上方(静止端)，另一端接叶轮给煤机操作箱(移动端)，在皮带上方牢固焊接150m长的电缆架，此 电缆架用D16的圆钢，形状为V型，架与架间距1 m，将电缆放至架内(不牢固)，V型架与给煤机供电电缆端的高度要满足电缆弯曲半径的要求(见图1)

。这样当给煤机运行时一，电缆被给煤机牵引在V型架中 蠕动，运行速度为2m/min

。给煤机的全部电器容量为26.4 kW，电流为60 A，可用16 mm2的橡胶套电缆，其弯曲半径应为电缆直径的10信

。电缆外ICI装有防磨塑料套管

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