往复式给煤机是井下使用量最多的设备之一，由于操作使用便当，维护简单而受到用户接待，但在使用历程中种种因素的影响，有些部件容易爆发故障，导致设备�
；�。这里我们对容易故障的部件及如何革新提出一些建议，便当用户遇到问题时能够实时解决。

随着矿井的延伸，井下使用K型往复式给煤机的数量不绝增加，也随之泛起一些故障率较高的部件。

1.底板易变形弯曲。主要是由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，钢板厚度较薄，一般在10--12mm之间，随着给煤量的增加，容易泛起磨损严重，放煤时受煤块频繁攻击砸压，容易爆发变形、弯曲。

2.后斜板和侧板易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁攻击，从而爆发变形。

3.弧形门不可随意调理，无法控制煤仓跑水煤现象。主要是由于在往复式给煤机运行历程中，因经常爆发跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架、甚至爆发伤人的宁静事故。

往复式给煤机故障原因：

这些部件容易爆发故障，引起设备�
；�，甚至造成事故，所以用户必须对这些部件经常进行检查，确保无故障运行。在维护历程中也逐步摸索出一些比较好的步伐来处理这些部件。关于底板部位可以增设计支撑轮，装置在底板下面焊接矿用轨道，以底板中心线对称安排，支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以接纳普通矿车轮，矿车轮用支座装置在承载梁上，承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换便当。这样缩短了底板跨度，提高了底板的抗弯曲能力。

为了增加弧形门的控制性，可以装置电动控制装置，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、牢固平台等。电机和减速机接纳皮带输送机的收带装置，卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个要领，往复式给煤机在运行历程中可以实现便当调理，可以随时控制给煤量巨细。当有水煤时，司机可以立即控制按钮将弧形门放下，减少给煤量。水煤放完后，可以将弧形门重新开大，调大给煤量。这样就能有效降低往复式给煤机的故障率。

这些故障的原因及处理步伐都能有效提高设备的使用寿命，但关于庞大的井下输煤系统来说，由于安排的往复式给煤机较多，所以还需要维修人员经常对设备进行检修，制止设备频繁�
；�，影响井下正常生产作业。